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陶瓷纤维板由陶瓷纤维通过真空成型工艺制成，开发此产品的目的在于能够制成拥有优越高温性能的，刚性的并有自支撑强度的板。能力，能够在强腐蚀的环境中应用，自身刚性和强度较高，用于化工、陶瓷、钢铁、窑炉各温度区分及挡火。
产品特点：
容重均匀一致，任何切面都无空隙，厚度均匀一致，板面光滑，平整，优越的机械强度和结构强度，低导热，良好的隔热性能，低收缩，优越的抗气流冲刷性切割与安装方便。应用于各种高温工业炉的热面/背衬隔热，炉门，窑车等隔热材料。密度均匀，表面平整光滑，自身具有较强的刚性和韧性，有较强的抗冲击能力和抗热震能力，便于切割或机械加工、便于安装。
陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
● 干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上；
●干燥均匀，产品干燥品质好；
●高效节能，安全环保；
●热惯性小，加热的即时性易于控制。
典型的应用：
可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；建材行业：水泥回转窑等设备的绝热；管道隔热；例如：冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。
陶瓷纤维板使用须知：
1、定期检查和及时维修，保证设备、附件和仪表处于完好状态。
2、为防止设备传热性能下降，要定期检查陶瓷纤维板内衬的完整性，出现裂缝要及时修补，以免造成热能的损失
3、清除设备内的灰渣、水垢、污垢、结霜和清洗过滤器。
4、对锅炉、冷却构件的水质，应按规定进行处理和排污，并注意排污水的余热回收。
5、核定传热介质的温度、压力和流量是否超过实际工艺需要，能否降低和减少。
6、大幅度的提高陶瓷纤维板的保温效应以保证被加热物能按规定的温度制度加热。应研究改进温度制度和周期性工作的热设备的加热制度，进一步提高热效率。
7、对连续生产中周期工作的设备，或对同一被加热物质反复加热的设备，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时间，在重复加热的工序中，应缩短工序间的等待时间。间断运行的加热设备，应加厚陶瓷纤维板的保温层，以延长高温与冷凝之间的时间并通过改进生产调度，实现集中时间运行。
8、调整被加热物或被冷却物的数量，使每台设备接近额定产量，防止因产量过低或过高而增加热耗。
9、多台设备并列运行时，应根据单产耗热量低的原则，调整设备开动台数和各台之间的合理负荷分配，优先利用陶瓷纤维板提高设备的热效率。
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